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    在静电喷塑加工中出现的常见杂质主要来源于哪里?

           在静电喷塑加工中出现的常见杂质主要来源于喷粉环境中的颗粒,以及其它各个因素引起的杂质,现概括如下。
           1、固化炉内杂质。解决方法是用湿布和吸尘器清洁固化炉的内壁,着重是悬挂链和风管缝隙处。如果是黑色大颗粒杂质就需要检查送风管滤网是否有破损处,有则及时替换。
           2、喷粉室内杂质。主要是灰尘、衣物纤维、设备磨粒和喷粉系统积垢。解决方法是每天开工前使用压缩空气吹扫喷粉系统,用湿布和吸尘器清洁喷粉设备和喷粉室。
           3、悬挂链杂质。主要是悬挂链挡油板和1次吊具接水盘(材质为热镀锌板)被前处理酸、碱蒸气腐蚀后的产物。解决方法是定期清理这些设施。
           4、粉末杂质。主要是粉末添加剂过多、颜料分散不均、粉末受挤压造成的粉点等。解决方法是上升粉末质量,改进粉末储运方式。
           5、前处理杂质。主要是磷化渣引起的大颗粒杂质和磷化膜黄锈引起的成片小杂质。解决方法是及时清理磷化槽和喷淋管路内积渣,控制好磷化槽液浓度和比例。
           6、水质杂质。主要是前处理所使用的水中含砂量、含盐量过大引起的杂质。解决方法是增加水过滤器,使用纯水做为后两级清洗水。
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    2021/01/25 13:22:27 525 次

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